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ZG40Cr25Ni20Si2铸件
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ZGCr25Ni20Si2工矿筛板铸造方法与流程

发布时间:2019-03-05来源:无锡国劲合金作者:15358982620点击:

ZGCr25Ni20Si2工矿筛板

ZGCr25Ni20Si2工矿筛板铸造方法与流程

将泡沫按2%缩尺比例制作出铸钢板模子,模子上涂料并烘干后即可使用。熔炼采用中频感应炉,根据材质要求计算配料,在普通铸钢基础上加入铬铁、硅铁、锰铁,出钢前5分钟加入铁和钛铁,即得本发明的耐热铸钢。[0024]本发明的耐热铸钢,在现有普通铸钢成分基础上加入铬、、钛元素,在增加少量成本的情况下,改善钢的机械性能,且生产工艺过程易于控制,满足焦化生产的需要。[0025]其中,Cr是耐磨耐热材料的基本元素之一,属于缩小Y相区的合金元素,它与碳形成多种碳化物M23C6,M7C3,对钢的性能,尤其是钢的热强性有显著影响。

ZGCr25Ni20Si2工矿筛板铸造方法与流程

ZGCr25Ni20Si2工矿筛板铸造方法与流程

实施例本实施例的低合金耐磨铸钢热处理工艺,包括以下步骤:(1)选取废钢(以及回炉废铸钢件)将其切割成适宜的块度,块度大小根据炉子的容量而定,一般情况下,炉料的尺寸应不超过炉膛直径的三分之一,在0.5t中频?。下面结合一个实施例,对本发明提供的低合金耐磨铸钢热处理工艺进行详细的说明。[0012]低合金耐磨铸钢热处理工艺,可直接铸造出生产质量、性价比较高、能用于不同工况的低合金耐磨铸钢,特别是具有较高强韧性、耐磨性能优良的低合金耐磨铸钢。1.一种低合金耐磨铸钢热处理工艺,其特征在于:所述方法包括以下步骤:(1)选取废钢(以及回炉废铸钢件)将其切割成适宜的块度,块度大小根据炉子的容量而定,一般情况下,炉料的尺寸应不超过炉膛直径的三分之。

ZGCr25Ni20Si2工矿筛板铸造方法与流程

但球墨铸铁有不同的基本组织和球化率,性能也因此而差别很大,所以实际生产过程控制较复杂,成本较高。耐热铸钢ZG35Cr24Ni7SiN,其化学成分为:C0.3~0.4%,Mn0.8~1.5%,Sil.3~2%,Cr23~25.5%,Ν7~8.5%,N0.2~0.8%。该铸钢具有抗氧化性好、强度高、韧性好、耐磨性、耐热性、耐蚀性及铸造性能好等优点,但在使用过程中容易出现裂纹、熔化甚至出现断裂等现象,其使用寿命2个月左右,过焦量约20万吨,失效形式为高温焦炭冲击磨损下,衬板出现较严重的变形和贯穿性裂纹。

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因此,N的含量设定为0.010.3%。(9)S(硫黄)0·010.5%S在铸钢中生成球状或块状的硫化物,该硫化物具有润滑效果,因此可以切削性。为了得到该效果,需要S为0.01%以上。但是,S含量超过0.5%时,室温附近的冲击值下降。因此,S的含量设定为0.010.5%。S的优选含量为0.050.2%。(10)不可避免的杂质本发明的奥氏体系耐热铸钢中含有的不可避免的杂质的主要部分是由原材料混入的P。P在晶界上偏析使韧性显著下降,因此含量越少越好,优选设定为0.04%以下。以上,对基本成分的适当含量范围进行了说明,但本发明中各合金元素仅满足上述的组成范围是不够的,还需要同时满足下式(1)、(2)、(3)及⑷的关系。

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