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ZG40Cr25Ni20Si2铸件
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ZG40Cr25Ni20Si2耐高温燃烧器喷口工艺先进

发布时间:2019-03-05来源:无锡国劲合金作者:15358982620点击:

ZG40Cr25Ni20Si2耐高温燃烧器喷口

ZG40Cr25Ni20Si2耐高温燃烧器喷口工艺先进

[0026]与现有技术相比,本发明具有以下优点:[0027](1)当铸件长度超出离心机能力范围时,在设备的电机功率,离心转速,设备机身强度及轮间距都能够承受的条件下,可改造设备,将离心机的短轴系改为长轴系,以满足该铸型的运行需要。[0024]进一步地,铸型内圆涂料的敷设时,铸型温度为80°C~100°C,转速为100r/min。[0025]进一步地,敷设好涂料的铸型进炉进行烘烤,烘型温度为350°C~380°C,保温时间为5h~6h。[0028](2)尽量减轻铸型受到的震动;不对铸型采用水冷措施,以避免铸件在凝固过程中有大的温度突变;涂料层要薄而均匀,避免阻碍铸件的收缩,都能有助于防止裂纹缺陷的产生。

ZG40Cr25Ni20Si2耐高温燃烧器喷口工艺先进

ZG40Cr25Ni20Si2耐高温燃烧器喷口工艺先进

Mn:锰可以细化晶粒,有效钢材强度和低温韧性,过高容易造成铸坯偏析,形成轧后带状组织,降低抗层状撕裂性能,本发明锰含量控制在1.20~1.80%。P:磷是一种易偏析元素,增加钢的冷脆性,恶化焊接性能,应严格控制钢中的磷含量。S:硫使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,应严格控制钢中的硫含量。Al:铝是炼钢过程有效的脱氧元素之一,可有效钢中夹杂物含量,细化晶粒,但含量过高,容易使铸坯表面产生裂纹,本发明铝含量控制在0.01~0.05%。Cr:铬使C曲线右移,增强钢的淬透性,使钢更容易贝氏体组织,本发明铬含量控制在0.10~0.30%。

ZG40Cr25Ni20Si2耐高温燃烧器喷口工艺先进

钢卷各部分温度差影响到整卷钢带磁性的均匀性,通常钢带头尾(即钢卷的内外圈)的铁损要高于钢带中部的(即钢卷中圈)。同时钢卷各部分的温差对钢带的硅酸镁底层质量也有影响。罩式炉(环形炉)中钢卷的传热方式主要是:1)辐射传热;2)底板与钢卷间的传导传热;3)对流传热;4)钢带竖向的传导传热;5)钢带间的传导传热。由于钢卷为圆形,内罩也为圆形,钢卷中同一圈中钢带所接受的辐射传热、对流传热差异较小,因此钢卷周向温差较小可以忽略。钢带涂敷有MgO,MgO的导热系数远小于硅钢带本身的导热系数,因此钢卷径向传热较钢卷竖向传热要小的多。

ZG40Cr25Ni20Si2耐高温燃烧器喷口工艺先进

②尽量避免铸件在凝固过程中有大的温度突变,尽量避免采用铸型水冷措施。③涂料层要薄而均匀,不得有阻碍铸件收缩的凸出部分。针对冷隔夹层缺陷,主要从三个方面入手--①初始浇注速度,以满足初3s内的铺型厚度δικ;②适当浇注温度,以增强合金液的充型能力;③适当铸型工作温度,以增强合金液的铺型能力。[0015]针对气孔缺陷,主要从以下两方面入手一一①采用涂料,能在铸型内圆涂料表层形成微观排气通道,帮助铸型中的气体排出;②铸型的烘型温度,以烘干铸型中的水分。本发明针对现有技术的不足,提出一种大型耐热钢辊的铸造工艺,操作合理,产品合格率高。

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