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ZG40Cr25Ni20Si2铸件
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ZG40Cr25Ni20Si2耐热钢铸件热处理工艺

发布时间:2019-03-05来源:无锡国劲合金作者:15358982620点击:

ZG40Cr25Ni20Si2耐热钢铸件

ZG40Cr25Ni20Si2耐热钢铸件热处理工艺

本发明的奥氏体系耐热铸钢,优选在1000°C下、在大气中保持200小时时的氧化损失量为20mg/cm2以下。本发明的奥氏体系耐热铸钢,优选通过在加热上限温度1000°C、温度振幅850°C以上、约束率0.25的条件下加热冷却的热疲劳试验测定的热疲劳寿命为800个循环以上。本发明的排气系统部件,其特征在于,由前述奥氏体系耐热铸钢构成。本发明的奥氏体系耐热铸钢,具有1000°C附近的耐氧化性及热疲劳寿命等耐热性以及优良的焊接性,并且使用比较廉价的Si代替Cr及M等价格高昂的稀有金属来赋予耐热性,因此,不仅具有原材料成本的经济效果,而且也有助于稀有金属资源的有效利用、供给。

ZG40Cr25Ni20Si2耐热钢铸件热处理工艺

ZG40Cr25Ni20Si2耐热钢铸件热处理工艺

实施例七固溶处理温度为370℃,保温时间为12小时。除α-Mg基体之外,合金中组织主要包括共晶相以及LPSO结构,其中晶界处的共晶相含量较实施例一中少,而LPSO结构分布不均匀,且其体积分数较实施例一中相差不大,大约为15%。实施例八固溶处理温度为420℃,保温时间为12小时。除α-Mg基体之外,合金中组织主要包括共晶相,其中晶界处的共晶相含量较实施例一中少,而LPSO和SFs结构均已消失。实施例九:得到铸态Mg-4.5Gd-1.2Cu-0.6Zr镁合金成品。铸锭冷却到200℃之前的冷却速率为400℃/分钟。

ZG40Cr25Ni20Si2耐热钢铸件热处理工艺

ZG40Cr25Ni20Si2的化学成分、常温力学性能及高温力学性能见表1、表2及表3。铸件尺寸参数为:长度/外径=2950/388=7.6,由于长度外径比很大,故的离心铸造难度很大;外径/内径=1.35,可采用等离心转速。要防止以上三种缺陷的产生,必须在工艺上采取一系列应对方法。针对裂纹缺陷,主要从三个方面入手一一①尽可能减轻铸型受到的震动,包括:合理设置铸型轴心与支承轴轴心连线的夹角Θ(中心夹角);调试设备,减小铸型滚道与支承轮之间的间隙;设计铸型时,要注意铸型在滚道外尺寸与在滚道内尺寸的比值,使铸型在运转中具有较好的平稳性。

ZG40Cr25Ni20Si2耐热钢铸件热处理工艺

实施例5本实施例高尔夫球头用钛合金,由以下重量百分含量的成分组成:Mo11.5%,Al5.6%,V3.7%,Nb2.2%,Sn1.7%,Ta0.6%,Si0.3%,C0.05%,余量为Ti和不可避免的杂质。本实施例高尔夫球头用钛合金备方法为:采用的原料包括Mo、V、Nb、Sn、Si、纯钽粉(质量纯度不低于99.7%)、铝豆和0级海绵钛,将上述原料混合后压制得到电极,电极经真空自耗电弧熔炼制备得到合金铸锭,合金铸锭经过表?。所述开坯锻造的加热温度为1200℃,2火次高温锻造的锻造温度为1070℃,所述轧制的温度为1030℃,所述开坯锻造和每火次所述高温锻造均为两墩两拔锻造,所述固溶处理的温度为1040℃,保温时间为2.8h,所述时效处理的温度为700℃,保温时间为4.5h。

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