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ZG40Cr25Ni20Si2铸件
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Cr25Ni20滑块浇注系统的制作方法

发布时间:2019-03-05来源:无锡国劲合金作者:15358982620点击:

Cr25Ni20滑块

Cr25Ni20滑块浇注系统的制作方法

所述的铸钢混炼达标后浇铸成铸件,所述的铸件的热处理过程为:(1)、正火,850-870°C下保温40-70分钟;(2)、淬火:升温至670-680°C下保温20-40分钟,继续升温至910-920°C保温1.5-2.5小时;(3)回火:600-620°C下保温4.5-6.5小时。2.根据权利要求1所述的一种铸钢材料的热处理工艺,其特征在于:所述的铸件的热处理过程为:(1)、正火,850°C下保温50分钟;(2)、淬火:升温至675°C下保温40分钟,继续升温至915°C保温2小时;(3)回火:610°C下保温6小时。

Cr25Ni20滑块浇注系统的制作方法

Cr25Ni20滑块浇注系统的制作方法

但V、Ti含量过高会降低铸钢韧性,增加成本。综合考虑,取V含量为0.15~0.40%,Ti含量为0.02~0.05%。本发明还提供本发明的耐热铸钢在熄焦车中的应用。本发明生产出的铸钢在保证韧性的同时具有较好的耐磨性能,能够满足熄焦车的使用要求,同时,本发明的铸钢材料生产工艺简单,Cr含量低,且没有金属Ni,其成本大幅度降低。将本发明的耐热铸钢制作成钢板用于熄焦车上,其使用寿命可达3.5个月以上,过焦量达到20万吨以上。本发明的耐热铸钢,由以下重量百分比的成分组成:C0.15~0.25%、Si0.3~0.8%,Mn0.3~0.8%,Cr0.5~3.0%、V0.15~0.40%、Ti0.02~0.05%,其余为Fe及不可避免的杂质S、P。

Cr25Ni20滑块浇注系统的制作方法

另一方面,如果Nb的含有率超过0.2%,则的碳化物或碳氮化物析出,使延展性和韧性降低。因此,将Nb的含有率设为0.010.2%。根据相同的理由,优选将Nb的含有率设为0.020.12%。更优选Nb的含有率为0.030.08%。(12)B(硼)通过微量添加B,淬火性增大,韧性。另外,B具有高温下长时间奥氏体晶界以及其下部组织的马氏体板条束(Martensitepacket)、马氏体块(Martensiteblock)、马氏体板条内的碳化物、碳氮化物以及拉夫斯相的凝聚和化的效果。另外,B通过与W或Nb等复合添加,是对于高温蠕变断裂强度有效的元素。

Cr25Ni20滑块浇注系统的制作方法

该铸钢具有抗氧化性好、强度高、韧性好,耐磨性、耐热性、耐蚀性及铸造性能好等优点,但在使用过程中容易出现裂纹、熔化甚至出现断裂等现象,其使用寿命2个月左右,过焦量约20万吨,失效形式为高温焦炭冲击磨损下,衬板出现较严重的变形和贯穿性裂纹。此外,ZG35Cr24Ni7SiN由于含有较高的镍和铬,成本较高。针对上述情况,为了保证焦化厂的生产率,研究一种使用寿命长、成本低、生产过程易于控制的耐热钢材料是十分必要的。本发明解决的技术问题是提供一种耐热铸钢。本发明的耐热铸钢,由以下重量百分比的成分组成:C0.15~0.25%、Si0.3~0.8%,Mn0.3~0.8%,Cr0.5~3.0%、V0.15~0.40%、Ti0.02~0.05%,其余为Fe及不可避免的杂质S、P。

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